帶式干燥機

中藥飲片等含水量高，而溫度不允許高的物料尤為適用；該系列干燥機具有干燥速度快，蒸發(fā)強度高，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
※DW machine gives prominence to special application. It is suitable for drying piece, strip or granule material with better air penetrability. For dehydrated vegetable, drinking tablet of Chinese medicine that contain high moisture and does not permit at high temperature, it is suitable particularly. It features high drying speed, strong evaporation strength, high quality, etc. for paste material such as dehydrated filtering caky, it can be dried after granulated too.

DW形　工作原理:

工作原理如圖所示，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲綱，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機（6）排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥（7）控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機（5）出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器（4）加熱，并經(jīng)分配器（3）分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜時，一般使用三臺設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以下，終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。各單元的熱風(fēng)溫度可獨立控制。采用多段組合，發(fā)揮帶式干燥的靈活組合性能，使物料干燥程度更均勻，更適合不同物料的干燥特征。

★DW形　技術(shù)參數(shù):Technical Data

型號 Specification	DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2.0-8	DW-2.0-10
網(wǎng)帶寬（m） W of screen belt	1.2		1.6		2
干燥段長（m）L of drying section	8	10	8	10	8	10
鋪料厚（mm ）Thickness of material to be spread	10-80
蒸汽壓（Mpa） Steam pressure	0.2-0.8
蒸汽耗量（kg/h） Consumption of steam	120-300	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
干燥強度（kg.H 2 O/h） Drying strength	60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
風(fēng)機總功率（kw）Total power of fan	9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
設(shè)備總功率（kw） Power of equipment	11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	23.7